Mexanik milya qismlarini aniq ishlov berish texnologiyasini tayyorlashda qanday masalalarni e'tiborga olish kerak?Bu milya qismlarini qayta ishlashda duch keladigan muammo.Qayta ishlash boshlanishidan oldin uni aniq ko'rib chiqish kerak.Faqat oldindan to'liq tayyorgarlik ko'rish orqali milya qismlarini to'g'ri CNC bilan ishlov berish mumkin, bu ishlov berishda xatolarga yo'l qo'ymaslik va samaradorlikni oshirish.
Qism chizmalari uchun CNC ishlov berish jarayonini tahlil qilish, o'ziga xos tarkiblar quyidagilardan iborat:
(1) Qism chizmasidagi o'lchamlarni belgilash usuli CNC ishlov berish xususiyatlariga mos keladimi;
(2) qism chizmasidagi konturni tashkil etuvchi geometrik elementlar yetarlimi;
(3) Joylashuv ma'lumotnomasining ishonchliligi yaxshimi;
(4) Qismlar tomonidan talab qilinadigan ishlov berish aniqligi va o'lchovli bardoshlik kafolatlanishi mumkinmi.
Blanka qismlari uchun ishlov berish tahlili ham amalga oshiriladi, xususan:
(1) Blankaning o'rnatish va joylashtirish nuqtai nazaridan moslashuvchanligini, shuningdek, chekka o'lchami va bir xilligini tahlil qilish;
(5) Blankaning ishlov berish to'lovi etarli yoki yo'qmi va ommaviy ishlab chiqarish vaqtida ruxsatnoma barqarormi.
1. Mashina asboblarini tanlash
Turli qismlar turli CNC dastgohlarida ishlov berilishi kerak, shuning uchun CNC dastgohi qismlarning dizayn talablariga muvofiq tanlanishi kerak.
2. Asbobni sozlash nuqtasini va asbobni almashtirish nuqtasini tanlash
CNC dasturlashda asbob harakatlanayotganda ish qismi statsionar hisoblanadi.Odatda asbobni sozlash nuqtasi dasturning kelib chiqishi deb ataladi.Tanlash nuqtalari quyidagilardir: oson hizalama, qulay dasturlash, kichik asbobni sozlash xatosi, ishlov berish jarayonida qulay va ishonchli tekshirish va asbobni sozlash nuqtasi asbobni sozlash paytida asbobning joylashuv nuqtasiga to'g'ri kelishi kerak.
3. Cnc ishlov berish usulini tanlash va cnc ishlov berish rejasini aniqlash
Ishlov berish usulini tanlash printsipi qayta ishlangan sirtning ishlov berish aniqligi va sirt pürüzlülüğü talablarini ta'minlashdan iborat, ammo haqiqiy tanlovda uni qismlarning shakli, o'lchami va issiqlik bilan ishlov berish talablari bilan birgalikda hisobga olish kerak.
Ishlov berish rejasi aniqlanganda, ushbu talablarni qondirish uchun zarur bo'lgan ishlov berish usuli asosiy sirtning aniqligi va pürüzlülüğü talablariga muvofiq oldindan belgilanishi kerak.
4. Mexanik ishlov berish to'lovini tanlash
Ishlov berish to'lovi: miqdori odatda blankaning jismoniy o'lchami va qismning o'lchami o'rtasidagi farqni anglatadi.
Ishlov berish to'lovini tanlashning ikkita printsipi mavjud, biri minimal ishlov berish to'lovi printsipi, ikkinchisi esa, ayniqsa, oxirgi jarayon uchun etarli darajada ishlov berish uchun ruxsat bo'lishi kerak.
5. Kesish miqdorini aniqlash
Chiqib ketish parametrlariga kesish chuqurligi, mil tezligi va besleme kiradi.Kesish chuqurligi dastgoh, armatura, asbob va ishlov beriladigan qismning qattiqligiga qarab belgilanadi, shpindel tezligi ruxsat etilgan kesish tezligiga qarab belgilanadi va besleme tezligi ishlov berish aniqligi va qismning sirt pürüzlülüğü talablariga muvofiq belgilanadi. va ishlov beriladigan qismning moddiy xususiyatlari.
Dongguan Star Machining Company limited asosan avtomobil, temir yo'l tranziti, aqlli uskunalar va boshqa sohalar uchun yuqori aniqlikdagi quyma qoliplari va nozik qismlarini taqdim etadi.Ko'p yillik rivojlanishdan so'ng biz Ar-ge dizayni va nozik qismlarni ishlab chiqarish bo'yicha boy tajriba to'pladik va tajribali jamoaga, to'liq ishlab chiqarish uskunalariga va sinov uskunalariga egamiz. Tashrif buyurib, so'rovlarni yuborishga xush kelibsiz!
Xabar vaqti: 19-iyun-2023
