Inyeksion kalıplanmış qismlar uchun umumiy nuqsonlarni tahlil qilish va biz qanday yaxshilashimiz mumkin

yaxshilash1

Kamchilik 1. Materiallarning etishmasligi

A. Nosozlik sababi:

Tayyor mahsulotning kichik qismlari va burchaklari to'liq shakllanmaydi, qolipni noto'g'ri qayta ishlash yoki yomon egzoz va dizayndagi nuqson (devor qalinligi etarli emas) in'ektsiya dozasi yoki qolipdagi bosim etarli emas.

B. Qolibni yaxshilash choralari:

Materiallar etishmayotgan qolipni tuzating, egzoz choralarini ko'ring yoki yaxshilang, materialning qalinligini oshiring va eshikni yaxshilang (darvozani kattalashtiring, darvozani oshiring).

C. Qolipni yaxshilash:

Inyeksiya dozasini oshiring, inyeksiya bosimini oshiring va hokazo.

Kamchilik 2. Siqilish

A. Nosozlik sababi:

Ko'pincha devor qalinligi yoki kalıplanmış mahsulotning material qalinligida paydo bo'ladi, bu qovurg'alar orqasi, yon devorlari bo'lgan qirralar va BOSS ustunlarining orqa qismi kabi issiq eritilgan plastmassaning turli xil sovutish yoki qattiqlashuv qisqarishi natijasida yuzaga keladi.

B. Qolibni yaxshilash choralari:

Materialning qalinligini kamaytiring, lekin material qalinligining kamida 2/3 qismini saqlang;yuguruvchini qalinlashtiring va darvozani oshiring;egzoz qo'shing.

C. Qolipni yaxshilash:

Materialning haroratini oshiring, inyeksiya bosimini oshiring, bosimni ushlab turish vaqtini uzaytiring va hokazo.

Kamchilik 3: Havo namunasi

A. Nosozlik sababi:

Darvozada paydo bo'ladi, asosan qolib harorati yuqori emas, inyeksiya tezligi va bosimi juda yuqori, eshik to'g'ri o'rnatilmagan va plastmassa quyish paytida turbulent tuzilishga duch keladi.

B. Qolibni yaxshilash choralari:

Qoraqalpog'istonni o'zgartiring, yuguruvchini jilolang, yuguruvchining sovuq material maydonini kattalashtiring, nayzani kattalashtiring va sirtga tekstura qo'shing (shuningdek, siz qo'shma chiziqni ushlab turish uchun mashinani sozlashingiz yoki qolipni tuzatishingiz mumkin).

C. Qolipni yaxshilash:

Qolib haroratini oshiring, inyeksiya tezligini kamaytiring, qarshi bosimini kamaytiring va hokazo.

Kamchilik 4. Deformatsiya

A. Nosozlik sababi:

Yupqa qismlar, katta maydonga ega bo'lgan yupqa devorli qismlar yoki assimetrik tuzilishga ega bo'lgan katta tayyor mahsulotlar notekis sovutish stressi yoki qoliplash paytida turli ejeksiyon kuchi tufayli yuzaga keladi.

B. Qolibni yaxshilash choralari:

Tirnoqni to'g'rilang;kuchlanish pinini va boshqalarni o'rnating;agar kerak bo'lsa, deformatsiyani sozlash uchun erkak qolipni qo'shing.

C. Qolipni yaxshilash:

Bosimni ushlab turish va hokazolarni kamaytirish uchun erkak va ayol qoliplarining qolib haroratini sozlang (Kichik qismlarning deformatsiyasini sozlash asosan bosim va vaqtga bog'liq va katta qismlarning deformatsiyasini sozlash odatda qolib haroratiga bog'liq. )

Kamchilik 5. Sirt harom

A. Nosozlik sababi:

Mog'orning yuzasi qo'poldir.Kompyuter materiallari uchun, ba'zida yuqori qolib harorati tufayli, qolib yuzasida elim qoldiqlari va yog 'qoralari mavjud.

B. Qolibni yaxshilash choralari:

Kalıp yuzasini tozalang va uni jilolang.

C. Qolipni yaxshilash:

Qolib haroratini pasaytiring va hokazo.

Kamchilik 6. Stomata

A. Nosozlik sababi:

Shaffof tayyor kompyuter materiali qoliplashda paydo bo'lishi oson, chunki inyeksion kalıplama jarayonida gaz tugamaydi, noto'g'ri qolib dizayni yoki noto'g'ri qoliplash sharoitlari ta'sir qiladi.

B. Qolibni yaxshilash choralari:

Egzozni ko'paytiring, eshikni o'zgartiring (darvozani oshiring) va kompyuter materialining yuguruvchisi sayqallanishi kerak.

C. Qolipni yaxshilash:

Qattiq quritish shartlari, in'ektsiya bosimini oshirish, in'ektsiya tezligini kamaytirish va h.k.

Kamchilik 7. O'lchamlardan tashqari toleranslar

A. Nosozlik sababi:

Mog'orning o'zi bilan bog'liq muammolar yoki noto'g'ri qoliplash sharoitlari qolipning qisqarishi noto'g'ri bo'lishiga olib keladi.

B. Qolibni yaxshilash choralari:

Mog'orni to'g'rilang, masalan, elim qo'shish, elimni kamaytirish yoki hatto ekstremal holatlarda qolipni qayta ochish (noto'g'ri qisqarish tezligi haddan tashqari o'lchamdagi og'ishlarga olib keladi).

C. Qolipni yaxshilash:

Odatda, ushlab turish vaqtini va inyeksiya bosimini o'zgartirish (ikkinchi bosqich) o'lchamga eng katta ta'sir ko'rsatadi.Misol uchun, qarshi bosimini oshirish va bosimni ushlab turish va oziqlantirish effektini oshirish hajmini sezilarli darajada oshirishi yoki qolib haroratini kamaytirishi, eshikni oshirishi yoki oshirishi mumkin. Darvoza tartibga solish ta'sirini yaxshilashi mumkin.


Xabar vaqti: 20-oktabr-2022
.